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干数控常遇到的问题，就是买的加工不了几个工件，刀尖就磨损了，不同的都具备了哪些性能，这些了解吗？
来看看材料应具备的性能
足够的硬度和耐磨性：足够的耐磨性。
足够的强度和韧性：承受振动和冲击， 不致断裂。
足够的热硬性红硬性：高温下能继续切削，高温下能抗氧化、抗粘结、抗扩散。
良好的工艺性：便于制造
经济性：寿命与加工零件数量的比值。
常用材料
碳素工具钢 手工工具和切削速度较低的
合金工具钢 手工工具和切削速度较低的
高速钢
硬质合金
陶瓷、立方氮化硼、金刚石、聚晶金刚石
梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内﹑外普通螺纹和锥螺纹，由于是用多刃铣刀铣削﹑其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度,故工件只需要旋转1.25~1.5转就可加工完成，生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8~9级，表面糙度为R 5~0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。在科技发达技术的今天加工中心成为各生产企业不可代替的工具，所以螺纹加工越来越多都是用铣削加工，效率高 步骤简化 精度高 从而给企业带来更大的效益。为了适应这一需求 很多公司应需而生。为一些需求的螺纹提供的方案。
可转位的优点与焊接车刀相比，可转位车有下述优点:寿命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷。生产效率高由于机床操作工人不再磨刀，可大大减少停机换刀等时间。有利于推广新技术、新工艺可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型材料。有利于降低成本由于刀杆使用寿命长，大大减少了刀杆的消耗和库存量，简化了的管理工作，降低了成本。
确定目的:攻螺纹时不会因挤压作用，使螺纹牙**与牙底之间不咬死(用丝锥攻的时候也有这个现象)保证有效的工作高度等!底孔深度H钻=h有效+0.7Dh有效螺纹有效深度 D螺纹大径确定目的:主要是在不通孔时用丝锥攻螺纹时丝锥切削部分有锥角，端部不能切出完整的牙型，所以钻孔深度要大于螺纹的有效深度。M8有粗牙，细牙之分粗牙M8的，螺距P=1.25，粗牙记法:M8(省略螺距);细牙M8的，螺距P=1，细牙记法:M8x1。
刃磨前，应首先检查砂轮有无裂纹，砂轮轴螺母是否拧紧，并经试转后使用，以免砂轮碎裂或飞出伤人。刃磨不能用力过大，否则会使手打滑而触及砂轮面，造成事故。磨刀时应戴防护眼镜，以免砂砾和铁屑飞入眼中。磨刀时不要正对砂轮的旋转方向站立，以防意外。小刀头时，必须把小刀头装入刀杆上。砂轮支架与砂轮的间隙不得大于3mm，入发现过大，应调整适当。
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1、UG造型建模培训及案例实战； 2、UG复杂曲面造型培训及案例实战；3、UG工程制出图及案例实战；4、UG各种刀路参数设置（如平面铣、型腔铣、等高轮廓铣 等）；5、产品知识及加工工艺； 6、U品编程技术及案例实战；7、模具知识及模具加工工艺； 8、UG模具编程技术及案例实战；9、UG拆电极技术及实战； 10、后处理制作；11、综合实战等
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