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编程坐标系编程人员根据零件图样及加工工艺等建立的坐标系。编程坐标系一般供编程使用，确定编程坐标系时不必考虑工件毛坯在机床上的实际装夹位置。编程原点是根据加工零件图样及加工工艺要求选定的编程坐标系的原点。编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上，编程坐标系中各轴的方向应该与所使用的数控机床相应的坐标轴方向一致。
快速点定位指令控制以点位控制的方式快速移动到目标位置，其移动速度由参数来设定。指令执行开始后，沿着各个坐标方向同时按参数设定的速度移动，后减速到达终点。注意：在各坐标方向上有可能不是同时到达终点。移动轨迹是几条线段的组合，不是一条直线。例如，在FANUC系统中，运动总是先沿45度角的直线移动，后再在某一轴单向移动至目标点位置。编程人员应了解所使用的数控系统的移动轨迹情况，以避免加工中可能出现的碰撞。
对刀点的选择原则如下：
（1）所选的对刀点应使程序编制简单；
（2）对刀点应选择在*找正、便于确定零件加工原点的位置；
（3 ）对刀点应选在加工时检验方便、可靠的位置；
（5）对刀点的选择应有利于提高加工精度。
例如，加工图所示零件时，当按照图示路线来编制数控加工程序时，选择夹具定位元件圆柱销的中心线与定位平面A的交点作为加工的对刀点。显然，这里的对刀点也恰好是加工.
简单循环是指用一个程序行取代多个基本指令程序行功能的简化编程手段，包括以车外圆方式为主的Ｇ８０和以车端面方式为主的Ｇ８１。了解掌握指令格式中坐标数据的算法及指令的应用。简单循环编程仅用于一个台肩的阶梯轴加工，从棒料到台肩需要多个简单循环程序行掌握复合车削循环的编程及其在车削加工中的应用复合循环则是指仅用一个程序行就能实现多个台肩的阶梯轴加工的更为方便的简化编程手段，包括以车外圆方式为的Ｇ７１、以车端面方为主的Ｇ７２和走固定形状路线的Ｇ７３。了解掌握它们的编程规则和应用场合。Ｇ７１适于车削长轴类，Ｇ７２适于加工盘类回转零件，Ｇ７３为等余量粗切方式，适于铸锻半成型毛坯件的车削。复合循环不是一个孤立的程序行，依赖于精车轮廓的程序数据。
模态指令：也称续效指令，按功能分为若干组，表2*2列中标有相同字母的为同组。模态指令一经程序段中，便一直有效，直到出现同组另一指令或被其他指令取消时才失效，与上一段相同的模态指令可省略不写。非模态指令：非续效指令，仅在出现的程序段中有效，下一段程序需要时必须重写（如G04）。字符:用来组织、控制或表示数据的一些符号，如数字、字母、标点符号、数算符等。数控系统只能接受二进制信息，用“0”和“1”组合的代码来表达。国际上广泛采用两种标准代码：
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