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数控机床能正常加工，除了机床硬件、系统软件还有重的工具就是数控刀具，数控刀具是机床用于加工生产切削的重要工具，切削工具包括刀片、磨具、刀杆、刀柄等。
车刀种类很多，按用途可分为外圆车刀、端面车刀、切断车刀、螺纹车刀和内孔车刀，按结构又分为整体式、焊接式、机夹式和式。
材料的选择对寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此，材料应具备如下一些基本性能：
(1) 硬度和耐磨性。材料的硬度必须**工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。材料的硬度越高，耐磨性就越好。
(2) 强度和韧性。材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止脆性断裂和崩刃。
(3) 耐热性。材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的抗氧化能力。
(4) 工艺性能和经济性。材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。
连接机制:构件必须能产生事件或者具有让程序员从语义上实现相互连接的其他机制。采用构件软件不需要重新编译，也不需要源代码并且不局限于某一种编程语言。该过程叫做二进制复用(Binary Reuse)，因为它是建立在接口而不是源代码级别的复用之上的。虽然软件构件必须遵守一致的接口，但是它们的内部实现是完全自动的。因此，可以用过程语言和面向对象语言创建构件。由于构件技术是由基于面向对象技术而发展起来的，与面向对象的设计中的对象相类似，它们都是针对软件复用，都是被封装的代码，但它们之间仍存在很大差异。
确定目的:攻螺纹时不会因挤压作用，使螺纹牙**与牙底之间不咬死(用丝锥攻的时候也有这个现象)保证有效的工作高度等!底孔深度H钻=h有效+0.7Dh有效螺纹有效深度 D螺纹大径确定目的:主要是在不通孔时用丝锥攻螺纹时丝锥切削部分有锥角，端部不能切出完整的牙型，所以钻孔深度要大于螺纹的有效深度。M8有粗牙，细牙之分粗牙M8的，螺距P=1.25，粗牙记法:M8(省略螺距);细牙M8的，螺距P=1，细牙记法:M8x1。
这些特性有几种含义。一个构件是立可部署的，意味着它必须能跟它所在的环境及其他构件相分离。因此，构件必须封装自己全部内部特性。并且，构件作为可部署单元，具有原子性，是不可拆分的。在这样的约束下，如果第三方厂商能将一个构件和其他构件组装在一起，那么这个构件必须具备良好的内聚性，还必须将自己的依赖条件和所提供的服务说明清楚。换句话说，构件必须封装它的实现，并且只通过良好定义的接口和外部环境进行交互。后，一个构件不能有任何(外部的)可见状态--这要求构件不能与自己的拷贝有所区别，但对于不影响构件功能的某些属性则没有这种限制。
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※适合岗位：模具设计师、助理设计师、项目、绘图员，薪资随工作年限增长
※培训目标：能立设计中等难度注塑模具，达到工厂2-3年模具设计水平
※招生对象：初高中以上、大中专毕业生、工厂普工，想学一门实用技术都可以报名
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