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软件编程简说。现如今应用较多的就是软件编程，尤其加工中心上加工的模具型腔。加工软件有多种，如UG、Power Mill、caxa、mastercam等每个软件产品都有自身的长处，基本上都能实现较复杂零件的加工。优点是相对准确，编程速度快，基本不会出现错误，适合复杂零件的编程，还有单件或小批量件的编程。软件编程基本没有什么缺点，如果硬说的话那只能是由于生于生成的轨迹都是经验的积累设定，有一定的模式，不能像手工编程那样能完成每一个动作的精准控制。
为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须更换。 轴承零部件的断裂和缺陷。 滚道面物滚动面的剥离。
G28——自动返回参考点指令
格式：G28 X_ Y_ Z_
说明：
（1）该指令通常用来在参考点换刀，所以返回参考点可以理解为返回换刀点。
（2）该指令可以使从任何位置，以快速定位方式经过中间点返回参考点，到达参考点时，返回参考点指示灯亮。
（3）在使用G28指令时，必须先取消半径补偿，而不必先取消长度补偿，因为G28指令包含长度补偿取消、主轴停止、切削液关闭等功能。所以该指令一般用于自动换刀。
（4） X、Y、Z为中间点的坐标。
由于主轴颈结构不同，第1、3、5挡轴瓦相同，第2、4、6挡相同，*7挡轴瓦特异，各挡瓦均有油孔，止堆片安在*7挡轴承盖上，主轴瓦采用铝合金薄壁轴瓦，上瓦与下瓦之间用主轴承螺栓拧紧，在上瓦中还有出油孔和油槽，并能与主轴颈中的油孔相通，润滑油从孔内流通，以强制润滑主轴承摩擦表面和连杆轴颈摩擦表面。曲轴飞轮组件装配完毕后，在飞轮端用手转动曲轴，应灵活自如。单缸柴油机维修时要注意消除平衡轴断裂的原因。现将导致平衡轴断裂的有关原因总结如下：
河北德玛数控培训学校教学中的大重点，加工工艺和加工流程这些内容，数控加工工艺分析与处理是数控编程的前提和依据，而数控编程就是将数控加工工艺内容程序化，在编程前需要进行工艺分析，确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹方法等)、加工路线(如对刀点、换刀点、进给路线)及切削用量(如主轴转速、进给速度和背吃刀量等)等工艺参数。
河北德玛数控培训招生对象
※适合岗位：模具设计师、助理设计师、项目、绘图员，薪资随工作年限增长
※培训目标：能立设计中等难度注塑模具，达到工厂2-3年模具设计水平
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