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河北德玛数控培训始终奉行全程实战教学理念，教师全都有丰富的实际工厂工作经验，非常注重工厂工作经验和实用技巧传授，教学过程全部以公司实际接的模具订单和产品零件作为案例教学，车间实训不限制时间，充分bz每一位学员学到实用的技术和经验，能真正胜任工厂工作岗位才算毕业，毕业后还免费长期提供技术支持。
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机床坐标系的规定标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。在数控机床上，机床的动作是由数控装置来控制的，为了确定数控机床上的成形运动和运动，必须先确定机床，上运动的位移和运动的方向，这就需要通过坐标系来实现,这个坐标系被称之为机床坐标系。
整个生产过程中各工段加工产品的次序，亦指各工段的加工。材料经过各道工序，加工为成品。一个或一组工人，在一个工作地(机床设备)上，对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为工序。至于同一工序的操作者、工作地和劳动对象是固定不变的，如果有一个要素发生变化，就构成另一道新工序。例如在同一台车床上，由一工人完成某零件的粗车和精车加工，称为一道工序;如果这个零件在一台车床上完成粗车而在另一台车床上精车，就构成两道工序。工作地是否改变，对一个工件不同表面的加工是否连续(顺序或平行)完成。
根据具体情况适当减小铰刀外径;降低切削速度;适当调整进给量或减少加工余量;适当减小主偏角;校直或报废弯曲的不能用的铰刀;用油石仔细修整到合格;控制摆差在允许的范围内;选择冷却性能较好的切削液;安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰处用油石修光;修磨铰刀扁尾;调整或更换主轴轴承;重新调整浮动卡头，并调整同轴度;注意正确操作。铰刀外径尺寸设计值偏小;切削速度过低;进给量过大;铰刀主偏角过小;切削液选择不合适;刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性恢复使孔径缩小;铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小;内孔不圆，孔径不合格。
吃刀深度（切削深度）
精加工时，一般可取0.5（半径值）以下。粗加工时，根据工件、、机床情况决定，一般小型车床（大加工直径在400mm以下）车削正火状态下的45号钢，半径方向切刀深度一般不**过5mm。另外还要注意，如果车床的主轴变速采用的是普通变频调速，那么当主轴每分钟转速很低时（低于100~200转/分），电机输出功率将显着降低，此时吃刀深度及进刀量只能取得很小。
河北德玛模具学院 课程学习目的与要求：
通过本课程的学习，学员可达到下列基本要求：
1、熟悉ug软件的各项功能，并能灵活应用
2、熟悉ug软件在实际生产过程中的应用并能熟练操作。
3、能对零件图纸进行工艺分析，并利用本软件进行数控程序的编写。
4、给定工件图纸，学员应能依图纸要求进行工艺分析，选择适当的、夹具、量具、工件和设备，应用本软件编写出能实际运行的加工程序并在的CNC机床上加工出实际产品。
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