ug编程培训随到随学
数控铣床编程培训小班讲课
加工中心编程培训学会为止
数控培训包教会
数控编程培训自办工厂边学边练
河北德玛数控培训坐落在的河北省会石家庄，制造业相对比较发达，河北德玛数控培训贴合企业的需求，根据企业的变化，引入了工艺技术，始终为企业培养更合适、更实用的人才，这是德玛数控培训的一个优势，老师不断的投入精力去做教研工作，改善教学方法，经过不断的迭代，形成德玛自己的特教学模式，达到了较高的就业，为社会培养了更多的复合型人才。
河北德玛数控培训始终奉行全程实战教学理念，教师全都有丰富的实际工厂工作经验，非常注重工厂工作经验和实用技巧传授，教学过程全部以公司实际接的模具订单和产品零件作为案例教学，车间实训不限制时间，充分bz每一位学员学到实用的技术和经验，能真正胜任工厂工作岗位才算毕业，毕业后还免费
长期提供技术支持。
拆电极制作标准
A、能合不能分：
1、电极组合时大小适当，高低相称，厚薄相当。
跨度在30mm以内的可以组合到一起，**过30mm以上的要另作考虑。
高度相差悬殊的不能组合，高度不**出10mm可以组合，在**出10mm以上的要另作考虑。
2、骨位好不要和其他胶位组合，厚度在0.5mm以下的不能和**出0.5mm以上的组合，这样到时放火花数能达成一致，可有利于火花机加工时电流的控制和铜公损耗。
3、胶位、枕位、碰穿、插穿、分型面的铜公好不能交混组合，有利于后续工作的顺利进行。
数控铣削加工时程序起始点﹑返回点和切入点﹑切出点的确定原则是什么？
1）起始点﹑返回点（确定原则
在同一程序中起始点和返回点好要相同，如果一零件的加工需要几个程序来完成，那么这几个程序的起始点和返回点也好完全相同，以免引起加工操作上的麻烦。起始点和返回点的坐标值也好设X和Y值均为零，这样能使操作方便。
（2）切入点选择的原则
既在进刀或切削曲面的过程中，要使不受损坏。一般来说，对粗加工而言，选择曲面内的高角点作为曲面的切入点。因为该点的切削余量较小，进刀时不易损坏。对精加工而言，选择曲面内某个曲率比较平缓的角点作为曲面的切入点。因为在该点处，所受的弯矩较小，不易折断。
使用式检测反馈元件的机床安装后调试时次机床开机回原点;栅点偏移量参数设置调整后机床次手动回原点。机床的原点在出厂时已经设定好了，一般CNC开机后，都需要使其回归机械原点，使控制器知道目前所在的坐标点与加工程序坐标点问的运动方向及移动数值。除了机械原点以外，还有所谓的参考坐标，随着控制器的不同，参考坐标可分为参考坐标、*二参考坐标等。进行换刀或程序结束时都应该将回归原点，或者为避换刀撞刀，还必须对Y轴做*二原点复归，另外适当地设置加工参考点可节省加工时间，因为移动时，应该使其空切行程减短，故一般都是将快速移动到参考点位置处，才开始加工程序。参考点设置参考位置用来设置的进刀位置与退刀位置。面/构图面设置
无刷电机体积小，重量轻，出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。控制复杂，*实现智能化，其电子换相方式灵活，可以方波换相或正弦波换相。电机免维护，效率很高，运行温度低，电磁很小，**命，可用于各种环境。交流伺服电机也是无刷电机，分为同步和异步电机，目前运动控制中一般都用同步电机，它的功率范围大，可以做到很大的功率。大惯量，转动速度低，且随着功率而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。
河北德玛数控培训培养目标
灰领层：其一,数控编程员：掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,熟悉复杂模具的设计和制造知识,熟练掌握三维CAD／CAM软件,熟练掌握数控自动编程
、手工编程技术。此类人员需求量大,尤其在模具行业非常受欢迎,待遇也很高。其二,数控机床维护、维修人员：掌握数控机床的机械结构和机电联调,掌握数控
机床的操作与编程,熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。此类人员需求量相对较大,但培养此类
人员非常不易,需要大量实际经验的积累,目前非常缺乏,其待遇也较高
河北德玛数控培训课程设置
一、机械加工基本知识与实训操作：
1、学习机械制图基本知识、三视图的形成、投影作图、立体表面交线投影制图、画组合体视图方法、剖视图、断面图局部放大图等等
2、讲授普通车床的基本知识，车刀的主要角度和作用、轴类、套类加工工艺。圆锥和曲面的车削方法、螺纹的加工、夹具的使用与设计、组合的设计。
3、常用金属材料基本知识、热处理知识。
4、公差与配合、极限配合术语，公差带与配合的选用。技术测量的知识。几何公差的标注应用和解读。表面粗造度检测。
5、讲授普通车床的基本安全操作方法，车刀各个主要角度的刃磨方法。轴类、套类加工、圆锥和曲面的车削、螺纹的车削、各种夹具的使用方法、组合的
设计与制作。
二、数控车床理论编程技术、
1、数控车床简介、数控加工工艺分析与设计、数控机床的选用、数控常用夹具的使用、数控程序编制中的数学处理、加工余量的确定、车削用量的选择、
尺寸公差和表面质量的控制方法。
2、数控车削编程概述、数控加工程序的基本格式、基本指令的编程方法、半径补偿、螺纹车削的加工指令、单一固定循环指令、复合循环指令的讲解，宏
程序讲解以及综合件的加工示例讲解。
3、讲授数控访真车床操作面板的使用方法、毛坯的设置、装夹。的选择与安装、回零对刀的方法、自动模拟加工运行。
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