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数控技术就业优势
主要面向机械、模具、电子、电气、轻工等行业，从事设计、制造、工艺、设备维护、销售等相关工作。社会对本的人才需求旺盛
与单向低速走丝电火花线切割机床相比，往复高速走丝电火花线切割机床在平均生产率、切割精度及表面粗糙度等关键技术指标上还存在较大差距。针对这些差距，本世纪初，国内有数家高速往复走丝电火花线切割机生产企业实现了在高速走丝机上的多次切割加工（该类机床被俗称为“中走丝” Medium Speed Wire cut Electrical Discharge Machining）。所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，其走丝原理是在粗加工时采用8-12m/s高速走丝，精加工时采用1-3m/s低速走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说，用户所说的“中走丝”.
孔类加工
常用孔类加工有钻、镗、铣、铰、扩、螺纹。
钻：通常光洁度，精度要求不高的孔，如螺栓孔，常规螺纹底孔。
关于钻孔的一些经验：
举几个例子，钻材料45#钢，深度30mm 底径6.8m的螺纹底孔。如果排屑正常的话G73比G83有时间优势。（所用G代码以FUNAC 系统为主）当你用G83钻孔时注意你的Q值和R值,当你R值设为 R2.的时候，你的Q值好设为5.5这样你的钻头只要往返6次加工。
表面粗糙度高度参数有3种：
1、轮廓算术平均偏差Ra
在取样长度内，沿测量方向(Y方向）的轮廓线上的点与基准线之间距离的算术平均值。
2、微观不平度十点高度Rz
指在取样长度内5个大轮廓峰高的平均值和5个大轮廓谷深的平均值之和。
3、轮廓大高度Ry
在取样长度内，轮廓高峰**线和低谷底线之间的距离。
目前，一般机械制造工业中主要选用Ra.
盘点车、铣、刨、磨、钻、镗、冲、锯、插等常见机械加工方法
锯：主要是通过锯床切割加工，常用于下料工序。锯床有圆锯床、带锯床、弓锯床形式；
插：可以理解为立起来的刨床，非常适合非完整圆弧加工；
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※适合岗位：工业产品设计、外观造型、结构设计师、产品项目、产品绘图员
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